仔细分辨之下，发现不只有一个白点，而是有好些，不过有大有小，有气泡，有没有完全融化的料核。

初次实验，难免有问题，比如说料核，延长融化时间，或者将原料磨细，都能解决。

但是气泡，还真是有些难度。

按照以往做其他产品经验，通过鼓泡能解决，用金属管或者陶瓷管从坩埚或者熔化池底部吹出大气泡，大气泡在上升过程中可以带走并且消除小气泡。

或者，在熔化过程中，才用搅拌的方法，令气泡排出去。

但是，两种手段此时并不适用，首先他们不敢保证，通进去的空气有着同样高的温度，温度达不到，那就是变相降温。

其次，也无法保证管路的温度一直保持在高温，如果玻璃液体流到低温处，凝结以后，便会堵住鼓气的通道。

搅拌设备也是类似的原因，现在没有合适的密封手段，也没有更高的加温手段，只有利用相对密闭的反射炉，才能保证升温温度。

所以，搅拌也并不现实。

如此一来，只能添加合适的助剂，降低玻璃的熔化温度，让液体粘度降低，从而使得气泡更容易逃离。

并且是，适当控制降温环境和速度，保证不会产生二次气泡。

当然，原料也要粉碎的更加充分些，保证不会产生料核。

能做好这些，即便是有气泡，也只能认了，想要更好的解决，只有等到将来有好的机封以及更高的炉温。

剩下的事情，只能通过量大筛选来解决。

一炉不够就十炉，十炉不够就烧上五十炉，总能找到足够磨制透镜的玻璃饼。